Szukaj szkolenia

Bezpieczeństwo eksploatacji i użytkowania maszyn - wymagania zasadnicze i minimalne - SZKOLENIE NA ZLECENIE

Kategoria szkolenia: Mechanika i mechatronika
Do ustalenia

Adresaci:

 

Cel szkolenia:

  • Szkolenie przeznaczone jest dla pracodawców, producentów i użytkowników maszyn, projektantów maszyn i stanowisk pracy, technologów, służb utrzymania ruchu, służb systemów zarządzania bezpieczeństwem, jakością i środowiskiem, inspektorów pracy, pracowników urzędów celnych

 

Treść szkolenia:

 

  1. Prawodawstwo dotyczące maszyn; rożnice pomiędzy zasadniczymi i minimalnymi wymaganiami:
    • system oceny zgodności dla maszyn – oznakowanie CE, deklaracja zgodności, instrukcja użytkowania
    • pojęcie
    • dyrektywa maszynowa 2006/42/WE – zasadnicze wymagania dla maszyn, maszyny szczegolnie niebezpieczne i zespolone
    • dyrektywa narzędziowa 2009/104/WE – minimalne wymagania dla maszyn
    • dyrektywa 89/656/WE – ogolne przepisy bhp.
  2. Ocena ryzyka zawodowego na stanowiskach pracy przy obsłudze maszyn i urządzeń technicznych, praktyczne podejście, wymogi wynikające z przepisow:
    • Kodeks pracy
    • rozporządzenia w sprawie ogolnych przepisow bhp
    • innych przepisow
    • hałas – przekroczenia - prog działania – obowiązki pracodawcy
    • drgania – przekroczenia + prog działania - obowiązki pracodawcy (czas pracy na tych stanowiskach przy przekroczeniach)
    • środki profilaktyczne – metody minimalizowania ryzyka zawodowego.
  3. Obowiązki pracodawcy, kierującego i pracownika w zakresie eksploatacji maszyn i urządzeń:
    • uprawnienia i obowiązki pracownika w związku z eksploatacją maszyn
    • odpowiedzialność karna i wykroczeniowa
    • uprawnienia kwalifikacyjne do obsługi maszyn - jak je uzyskać, na ile są ważne, w jakiej jednostce organizacyjnej powinny być przechowywane? (np. w aktach osobowych pracownika).
  4. Uprawnienia kontrolne i nadzorcze Państwowej Inspekcji Pracy:
    • środki prawne wydawane podczas i po kontroli; nakazy, wstrzymanie eksploatacji maszyn, wstrzymanie prac przy użyciu urządzeń technicznych
    • uprawnienia Społecznej Inspekcji Pracy oraz Służby BHP; przeglądy warunkow pracy, możliwość wydawania zaleceń i uwag, upomnienia, kary.
  5. Praktyczne podejście do dostosowania maszyn do minimalnych wymagań:
    • procedura dostosowawcza
    • rola norm w procesie dostosowania
    • skład zespołu dokonującego oględzin maszyn; rola służby bhp i nadzoru
    • listy kontrolne
    • procedury dostosowawcze; etapy, odpowiedzialność
    • przykładowe dokumentacje i raporty z audytow bezpieczeństwa
    • odbior maszyn wewnątrzzakładowy – przykładowe procedury
    • przykłady realizacji minimalnych wymagań dla wybranych grup maszyn i urządzeń
    • procedura poprzedzająca zakup danej maszyny (jakie wymogi są niezbędne – informacje od producenta danej maszyny, urządzenia, aby można było zakupić dany produkt)
    • całokształt działań od procesu zakupu – do eksploatacji przez pracownika (lista kontrolna – co jest wymagane przy zakupie maszyny)
    • jakiej maszyny nie należy kupować - „podejrzane produkty”.
  6. Bezpieczeństwo przy eksploatacji drabin i rusztowań na terenie zakładu pracy (utrzymanie ruchu, bieżące konserwacje maszyn i instancji będących na wyposażeniu obiektow) - z wyłączeniem prac budowlanych:
    • obowiązujące w tym zakresie przepisy bhp
    • znakowanie drabin i rusztowań
    • uprawnienia montażystow.
  7. Eksploatacji zawiesi:
    • oznakowanie
    • instrukcja użytkowania
    • przechowywanie
    • kontrole i dokumentacja z przeglądow
    • kryterium wycofania z eksploatacji.
  8. Niedostosowanie maszyn do minimalnych wymagań przyczyną wypadkow przy pracy – przykłady wypadków przy eksploatacji maszyn i urządzeń technicznych.
  9. Warsztaty praktyczne dla uczestnikow – przykłady nieprawidłowości wraz z omowieniem przyczyn ich powstania oraz formułowaniem zaleceń i środkow profilaktycznych przez uczestnikow:
    • wypełnianie list kontrolnych dla wybranych grup maszyn
    • najczęściej popełniane błędy i nieprawidłowości
    • na co należy zwracać szczegolną uwagę podczas oględzin maszyn; wyłączniki awaryjne, osłony, sterowania, piktogramy, informacje umieszczane na maszynach, instrukcje bhp, szkolenia.

 

Przedstawiony program jest jedynie naszą propozycją, dlatego może być dostosowany do indywidualnych potrzeb oraz oczekiwań Klienta.

 

Prowadzący:

Starszy inspektor pracy – specjalista, ktory prowadzi szkolenia i warsztaty w zakresie bhp w ośrodkach szkoleniowych na terenie woj. śląskiego

 

Informacje:

  • Cena przeszkolenia GRUPY UCZESTNIKÓW dla danego podmiotu ustalana jest INDYWIDUALNIE.
  • Usługa szkoleniowa realizowana jest zgodnie z wytycznymi Klienta, który określa ramy czasowe, termin oraz miejsce realizacji. W związku z powyższym ostateczna kalkulacja cenowa uzależniona jest od ilości osób, miejsca przeprowadzenia szkolenia oraz indywidualnych życzeń Klienta

 

Cena:

 

Opiekun szkolenia:

Dorota Gumińska

 

Tel:

33 812-91-21; tel. kom. 530-611-990

 

Email:

d.guminska@bt.bielsko.pl

 

Miejsce szkolenia:

Do ustalenia

Trenerzy biorący udział

PNBU BT Teresa Buzińska

Dorota Gumińska
33 530
Godziny kontaktu
9.00 - 14.00
Zapisz się na szkolenie
Błąd serwera.

Polecane szkolenia

Mechatronika dla Nauczycieli. Studia podyplomowe
Akademia Śląska
Do ustalenia
5 400,00 zł (5 400,00 netto)
Mechatronika dla inżynierów. Studia podyplomowe
Akademia Śląska
Do ustalenia
5 300,00 zł (5 300,00 netto)
zobacz profil udostępnij zapytanie grupowe